Sichtbetonklassen für Ortbeton

Sichtbetonklasse – für Ortbeton

Die folgenden Tabellen sind an das DBV/VDZ-Merkblatt „Sichtbeton“ 2015 (Tab.1, 2 und 3) angelehnt.

Sichtbetonklasse: SB1 – Betonflächen mit geringen gestalterischen Anforderungen

Kriterium		SB1: Anforderungen / Eigenschaft	Anwendungshinweis
T1	Textur	… geschlossene Zementleim- bzw. Mörtelbetonfläche	weitgehend
		in den Schalelementstößen ausgetretener Zementleim / Feinmörtel Breite bis ca. 20 mm und Tiefe ca. 10 mm	zulässig
		Rahmenabdruck des Schalungselements	zulässig
Porigkeit		Porenanteil mit Porendurchmessern d in den Grenzen 2mm<d< 15mm gemessen an einer repräsentativen Prüffläche von	500 x 500 mm
P1		saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 1,2 % der Prüffläche)	< ca. 3000 mm²
P1		nicht saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 1,2 % der Prüffläche)	< ca. 3000 mm²
FT1	Farbtongleichmäßigkeit	saugende und nicht saugende Schalhaut:
		Hell-/Dunkelverfärbungen	zulässig
		Schmutzflecken	unzulässig
E1	Ebenheit der Sichtbeton- flächen	gemäß DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 5: „nicht flächenfertige“ Wände und Unterseiten von Rohdecken: 10 mm/1 m	siehe Hinweis Kap. 2.5
AF1	Arbeitsfugen und Schalungsstöße	Versatz der Flächen im Fugen- bzw. Stoßbereich bis ca. 10 mm	zulässig


	Erprobungen]	Anforderungen an Erprobungen - siehe auch Tabelle A6 (Merkblatt)	freigestellt
SHK1	Schalungshautklassen	Bohrlöcher: mit Kunststoff- oder Holzstöpsel oder mit geeignetem Reparaturverfahren -	verschließen
		Nagel-und Schraublöcher	zulässig
		Beschädigungen der Schalhaut durch Innenrüttler	zulässig
		Kratzer	zulässig
		Beton- oder Mörtelreste:	keine flächige Anhaftung
		Beton- oder Mörtelreste in Nagellöchern und zwischen Schalungshaut und Elementkante sind	zulässig.
		Zementschleier	zulässig
		Aufquellen der Schalungshaut in Schraub- bzw. Nagelbereichen oder Welligkeiten an Kantenflächen („Ripplings“)	zulässig

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Sichtbetonklasse: SB2 – Betonflächen mit normalen gestalterischen Anforderungen

Kriterium		SB2: Anforderungen Die beschriebenen Merkmale der Ausführbarkeit sind bauarttypisch und gelten für Anforderungsklassen	Anwendungshinweis
T2	Textur	geschlossene und weitgehend einheitliche Betonfläche	erforderlich
		in den Schalelementstößen ausgetretener Zementleim/ Feinmörtel, Breite bis ca. 10 mm und Tiefe ca. 5 mm	zulässig
		Höhe verbleibender Grate bis ca. 5 mm	zulässig
		Rahmenabdruck des Schalelements	zugelassen
Porigkeit		Porenanteil mit Porendurchmessern d in den Grenzen 2mm<d< 15mm gemessen an einer repräsentativen Prüffläche von	500 x 500 mm
P2		saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 0,9 % der Prüffläche)	ca. 2.250 mm²
P1		nicht saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 1,2 % der Prüffläche)	ca. 3.000 mm²
FT2	Farbton- gleichmäßigkeit	saugende und nicht saugende Schalhaut:
		Gleichmäßige, großflächige Hell-/ Dunkelverfärbungen in der Flächenfärbung sind:	zulässig
		Schmutzflecken sind:	unzulässig
		Unterschiedliche Arten und Vorbehandlungen der Schalungshaut sowie Betonausgangsstoffe verschiedener Art und Herkunft sind:	unzulässig
E1	Ebenheit der Sichtbetonflächen	gemäß DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 5: „nicht flächenfertige“ Wände und Unterseiten von Decken: 10 mm/1 m	siehe Hinweis Kap. 2.5
AF 2	Arbeitsfugen und Schalungsstöße	Versatz der Flächen im Fugen- bzw. Stoßbereich bis ca. 10 mm	zulässig
		Feinmörtelaustritt auf dem vorhergehenden Betonierabschnitt sollte rechtzeitig	entfernt werden.
		in Arbeitsfugen werden Trapezleisten o. ä.	empfohlen
	Erprobungen	Anforderungen an Erprobungen - siehe auch Tabelle A6 (Merkblatt)	empfohlen
SHK2	Schalungshaut- klassen	Bohrlöcher - als Reparaturstellen	zulässig
		Nagel- und Schraublöcher - ohne Absplitterungen	zulässig
		Beschädigungen der Schalhaut durch Innenrüttler [3]	nicht zulässig
		Kratzer („leichte“) bis 1 mm [6], sonst als Reparaturstellen [2]	zulässig
		Beton- oder Mörtelreste [7]	nicht zulässig
		Zementschleier	zulässig
		Aufquellen der Schalungshaut in Schraub- bzw. Nagelbereichen oder Welligkeiten an Kantenflächen („Ripplings“)	zulässig
[1] Die Schalhaut ist vor jedem Einsatz auf ihren definierten Zustand hin zu überprüfen [2] Reparaturen an der Schalungshaut sind sach- und fachgerecht durch qualifiziertes Personal vorzunehmen. [3] als Reparaturstellen [2] in Abstimmung mit dem Auftraggeber zulässig [4] nach Absprache mit dem Auftraggeber zulässig [5] zu tolerieren sind werkstoffbedingte Dickentoleranzen im Kantenbereich [6] siehe auch GSV-Merkblatt Mietschalung, Güteschutzverband Betonschalungen e.V., Ratingen [7] Beton- oder Mörtelreste in Nagellöchern und zwischen Schalungshaut und Elementkante sind zulässig.

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Sichtbetonklasse: SB3 – Betonflächen mit hohen gestalterischen Anforderungen

Kriterium		SB3: Anforderungen Die beschriebenen Merkmale der Ausführbarkeit sind bauarttypisch und gelten für Anforderungsklassen	Anwendungshinweis
T2	Textur	geschlossene und weitgehend einheitliche Betonfläche
		in den Schalelementstößen ausgetretener Zementleim/Feinmörtel, Breite bis ca. 10 mm und Tiefe ca. 5 mm	zulässig
		Versatz der Elementstöße bis ca. 5 mm	zulässig
		Höhe verbleibender Grate bis ca. 5 mm	zulässig
		Rahmenabdruck des Schalelements	zugelassen
Porigkeit		Porenanteil mit Porendurchmessern d in den Grenzen 2mm<d< 15mm gemessen an einer repräsentativen Prüffläche von	500 x 500 mm
P3		saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 0,6 % der Prüffläche)	ca. 1.500 mm²
P2		nicht saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 0,9 % der Prüffläche)	ca. 2.250 mm²
FT2	Farbtongleich- mäßigkeit	gleichmäßige, großflächige Hell-/Dunkelverfärbungen in der Flächenfärbung sind	zulässig
		Schmutzflecken sind	unzulässig
		unterschiedliche Arten und Vorbehandlung der Schalungshaut sowie Betonausgangsstoffe verschiedener Art und Herkunft sind	unzulässig
E2	Ebenheit der Sichtbetonflächen	gemäß DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 6: „flächenfertige“ Wände und Decken: 5 mm/1 m	siehe Hinweis Kap. 2.5
AF 3	Arbeitsfugen und Schalungsstöße	Versatz der Flächen im Fugen- bzw. Stoßbereich bis ca. 5 mm	zulässig
		Feinmörtelaustritt auf dem vorhergehenden Betonierabschnitt sollte rechtzeitig	entfernt werden
		in Arbeitsfugen werden Trapezleisten o. ä.	empfohlen.
	Erprobungen	Anforderungen an Erprobungen - siehe auch Tabelle A6 (Merkblatt)	dringend empfohlen
SHK2	Schalungshautklassen	1) Bohrlöcher als Reparaturstellen [2]	zulässig
		2) Nagel-und Schraublöcher, ohne Absplitterungen	nicht zulässig
		3) Beschädigungen der Schalhaut durch Innenrüttler [3]	zulässig
		4) Kratzer als Reparaturstellen [2]	zulässig
		5) Beton- oder Mörtelreste [7]	nicht zulässig
		6) Zementschleier	zulässig
		7) Aufquellen der Schalungshaut in Schraub- bzw. Nagelbereichen oder Welligkeiten an Kantenflächen („Ripplings“) [4] [5]	nicht zulässig
[1] Die Schalhaut ist vor jedem Einsatz auf ihren definierten Zustand hin zu überprüfen [2] Reparaturen an der Schalungshaut sind sach- und fachgerecht durch qualifiziertes Personal vorzunehmen. [3] als Reparaturstellen [2] in Abstimmung mit dem Auftraggeber zulässig [4] nach Absprache mit dem Auftraggeber zulässig [5] zu tolerieren sind werkstoffbedingte Dickentoleranzen im Kantenbereich [6] siehe auch GSV-Merkblatt Mietschalung, Güteschutzverband Betonschalungen e.V., Ratingen [7] Beton- oder Mörtelreste in Nagellöchern und zwischen Schalungshaut und Elementkante sind zulässig.

Weitere Hinweise: https://www.sichtbeton-forum.de

Sichtbetonklasse: SB4 - Betonflächen mit besonders hoher gestalterischer Bedeutung

Kriterium		SB4: Anforderungen Die beschriebenen Merkmale der Ausführbarkeit sind bauarttypisch und gelten für Anforderungsklassen	Anwendungs- hinweis
T3	Textur	glatte, geschlossene und weitgehend einheitliche Betonfläche
		in den Schalelementstößen ausgetretener Zementleim/ Feinmörtel, Breite bis ca. 3 mm	zulässig
		feine, technisch unvermeidbare Grate bis ca. 3 mm	zulässig
		weitere Anforderungen (z. B. an Ankerausbildung, Schalungsstöße, Konenverschlüsse) sind	detailliert festzulegen
Porigkeit		Porenanteil mit Porendurchmessern d in den Grenzen 2mm<d< 15mm gemessen an einer repräsentativen Prüffläche von	500 x 500 mm
P4		saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 0,3 % der Prüffläche)	ca. 750 mm²
P3		nicht saugende Schalhaut: max. Porenanteil (ca. 0,6 % der Prüffläche)	ca. 1500 mm²
FT2	Farbtongleich- mäßigkeit	nicht saugende Schalhaut :
		gleichmäßige, großflächige Hell-/Dunkelverfärbungen in der Flächenfärbung sind	zulässig
		Schmutzflecken sind	unzulässig
		unterschiedliche Arten und Vorbehandlung der Schalungshaut sowie Betonausgangsstoffe verschiedener Art und Herkunft sind	unzulässig
FT3		saugende Schalhaut:
		geringe Hell-/Dunkelverfärbungen, z. B. leichte Wolkenbildung, geringe Farbtonabweichungen sind	zulässig
		Schmutzflecken, deutlich sichtbare Schüttlagen sowie Verfärbungen, verursacht durch die Nichteinhaltung der Vorgaben aus Anhang A, Tabelle A 3 des DBV-Merkblattes sind	unzulässig
		großflächige Verfärbungen, verursacht z. B. durch Ausgangsstoffe verschiedener Art und Herkunft, unterschiedliche Art und Vorbehandlung der Schalungshaut und ungeeignete Nach-behandlung des Betons sind	unzulässig
E3	Ebenheit	gemäß DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 6: „flächenfertige“ Wände und Decken: 5 mm/1 m	festzulegen
		Höhere Anforderungen sind gesondert zu vereinbaren; dafür erforderliche Aufwendungen und Maßnahmen sind vom AG detailliert	festzulegen
		Höhere Ebenheitsanforderungen, z. B. nach DIN 18202, Tab. 3, Zeile 7, (3 mm/1 m) sind technisch nicht zielsicher erfüllbar.	siehe Hinweis Kap. 2.5
AF 4	Arbeitsfugen und Schalungsstöße	Planung der Detailausführung	erforderlich
		Versatz der Flächen im Fugen- bzw. Stoßbereich bis ca. 3 mm	zulässig
		Feinmörtelaustritt auf dem vorhergehenden Betonierabschnitt rechtzeitig	entfernen.
		Weitere Anforderungen (z. B. Ausbildung von Arbeitsfugen und Schalungsstöße) sind detailliert	festzulegen.
	Erprobungen	Anforderungen an Erprobungen - siehe auch Tabelle A6 (Merkblatt)	erforderlich

SHK3	Schalungshautklassen	1) Bohrlöcher als Reparaturstellen [3]	nicht zulässig
		2) Nagel- und Schraublöcher, ohne Absplitterungen [3]	nicht zulässig
		3) Beschädigungen der Schalhaut durch Innenrüttler	nicht zulässig
		4) Kratzer als Reparaturstellen [3]	nicht zulässig
		5) Beton- oder Mörtelreste [7]	nicht zulässig
		6) Zementschleier [4]	nicht zulässig
		7) Aufquellen der Schalungshaut in Schraub- bzw. Nagelbereichen oder Welligkeiten an Kantenflächen („Ripplings“) [5]	nicht zulässig
[1] Die Schalhaut ist vor jedem Einsatz auf ihren definierten Zustand hin zu überprüfen [2] Reparaturen an der Schalungshaut sind sach- und fachgerecht durch qualifiziertes Personal vorzunehmen. [3] als Reparaturstellen [2] in Abstimmung mit dem Auftraggeber zulässig [4] nach Absprache mit dem Auftraggeber zulässig [5] zu tolerieren sind werkstoffbedingte Dickentoleranzen im Kantenbereich [6] siehe auch GSV-Merkblatt Mietschalung, Güteschutzverband Betonschalungen e.V., Ratingen [7] Beton- oder Mörtelreste in Nagellöchern und zwischen Schalungshaut und Elementkante sind zulässig.

Weitere Hinweise: https://www.sichtbeton-forum.de